Товар в корзине

Тепловая хрупкость сталей.

Горицкий В.М.

Год издания: 2007

Число страниц: 384 стр.

Рассмотрена природа и механизм развития тепловой хрупкости в сталях разных составов и режимов термообработки. Установлены факторы, влияющие на степень охрупчивания сталей: тип и содержание химических элементов, тип структуры, температура и длительность нагрева. Выявлены сегрегационный и структурный механизмы развития межзеренной хрупкости при состоянии теплового охрупчивания. С помощью методов количественной электронной фрактографии подробно рассмотрено изменение механизма распространения хрупких и вязких микротрещин по мере ослабления когезивной прочности границ зерен. Показано, что многочисленные случаи трещинообразования конструкций, таких как кожухи доменных печей и воздухонагревателей, корпусов кислородных конвертеров, миксеров, роторов турбин, сосудов и аппаратов давления, трубопроводов, термостатирующих устройств и других, эксплуатируемых в диапазоне повышенных температур (250-550 °С), вызваны развитием в конструкционных сталях явления тепловой хрупкости. Предложен обобщенный критерий вязкохрупкого перехода, основанный на конкуренции механизмов хрупкого и вязкого разрушения через размеры элементарных хрупких и вязких микротрещин. Показана возможность распространения этого критерия на случаи ослабления когезивной прочности границ зерен вследствие сегрегации вредных примесей, водорода и выделений второй фазы. Установлена возможность количественной оценки степени теплового охрупчивания сталей по доле межкристаллитного разрушения в хрупких изломах. Подробно рассмотрено влияние теплового охрупчивания на характеристики трещиностойкости КС (КIС) и ?С (?IС) и взаимосвязь их с критической температурой хрупкости. Приведены соотношения, позволяющие по результатам определения доли межзеренного разрушения в хрупких изломах и стандартных испытаний на ударный изгиб произвести оценку фактических характеристик трещиностойкости стали после воздействия эксплуатационных нагрузок. Для специалистов по определению технического состояния и остаточного ресурса оборудования и конструкций, подвергающихся стационарному или периодическому воздействию повышенных температур, а также для аспирантов и студентов металлургических и машиностроительных вузов.